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冷鐓工藝?yán)媒饘僭谕饬ψ饔孟庐a(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。而熱鍛則是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝，減少金屬的變形抗...

將高溫熔融合金液倒入壓室，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法，經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件特點(diǎn)為公差小，表面精度高。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可生產(chǎn)出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的零件，提高其剛性。由于采用高精密模具，零件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致。

用于連接兩個(gè)電路導(dǎo)體或傳輸元件的裝置，廣泛應(yīng)用于微波通信、汽車(chē)、醫(yī)療等領(lǐng)域。

如果說(shuō)傳統(tǒng)五金加工是一項(xiàng)工作，那么高精密五金加工更像是完成一件藝術(shù)品，在毫厘大小的各類(lèi)金屬材質(zhì)上進(jìn)行車(chē)、銑、拋、鉆，精度還要達(dá)到μm級(jí)，考驗(yàn)的不僅僅是技術(shù)設(shè)備和工藝經(jīng)驗(yàn)，還有執(zhí)著的匠人精神。

經(jīng)過(guò)電鍍/PVD后的零件具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性及化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，同時(shí)能夠提高零件的外觀(guān)裝飾性，是目前比較流行的金屬表面處理方法。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。實(shí)現(xiàn)從“制造”向“智造”的突破。